主动旋流无尘粉碎机的使用可少不了以下流程

　　主动旋流无尘粉碎机采用高转速电机皮带传动，Z高产能可达1000kg，细度可达150目左右，机组尤其适用中药浸膏及白糖等中药的粉碎，机组进料采用无尘投料或其他密闭投料形式，粉碎腔*密闭，微粉收集采用脉动式气动发生器收集并反吹，达到收集微粉目的，减少生产过程中的粉尘问题及损耗。

　　主动旋流无尘粉碎机详细的清洗流程：

　　1、粉碎机直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行*清洁。

　　2、生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

　　3、挂设备待清洁状态牌。

　　4、打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

　　5、向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

　　6、用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

　　7、用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器*擦拭清洁。

　　8、用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

　　9、将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

　　10、待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

　　11、清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

　　12、填写清场记录。

　　本机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，**良好。本机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合**标准，达到GMP的卫生要求。